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日常運轉在日常運轉中，要定期檢查和適當的調整，如下幾個方面的問題︰ （1）監(jiān)測儀表袋式除塵器系統(tǒng)的運轉狀態(tài)，可以由系統(tǒng)的壓差，入口氣體溫度，主電動機電壓和電流等數值及其變化而進行判斷。也就是根據這些測定值可以了解下列各項情況︰濾袋是否發(fā)生了堵塞；濾袋的清灰程度；流量是否發(fā)生了變化；是否有粉塵堆積現象；在清灰過程中有無粉塵泄露現象；濾袋上是否產生凝結現象；清灰機構是否發(fā)生故障；風機轉數是否發(fā)生變化；除塵濾袋是否出現被損或發(fā)生脫落現象；入口管道是否發(fā)生堵塞；閥門是否出現故障；濾袋室是否有泄漏；冷卻水有無泄漏；系統(tǒng)管道是否破壞；其它。 ?。?）流量變化引起系統(tǒng)流量變化的主要原因有︰入口氣體含塵濃度增大；開閉吸塵罩或分支管道的閥門；對一個分室進行清灰；裝置本體或管道系統(tǒng)的泄漏或堵塞；風機出現故障；其它。 在流量增加時，會引起過濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄漏、濾袋強力松弛、濾袋破損等現象。若流量減少，使管道內風速變慢，粉塵在管道內產生滯留和沉積現象，從而又使流量減少進一步惡化，影響抽吸粉塵的能力。因此，最好應設置流量自動控制裝置。 ?。?）清灰周期和時間袋式收塵器的清灰周期和清灰時間是影響收塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰周期，清灰時間對收塵作業(yè)的影響.
袋式除塵器的正常操作和運轉注意事項
較長時較短時 清灰周期收塵作業(yè)中阻力增高收塵作業(yè)中阻力低，如過短時，則： a）發(fā)生泄漏； b）濾袋壽命縮短； c）經常有處于清灰的分室、作業(yè)整體則阻力增高 清灰時間開始收塵作業(yè)時，阻力較低長時、則：a）產生泄漏； b）濾袋堵塞； c）濾袋壽命縮短； d）驅動部分壽命縮短
開始收塵作業(yè)時，阻力降低不明顯，如過短時，開始收塵作業(yè)，阻力立即迅速增高
如果清灰時間過短時（清灰周期適宜），濾袋上的粉塵尚未完全清落掉，就轉入收塵作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高。反之，清灰時間過長，使一次附著粉塵層將被清落掉。由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵鉆入濾布纖維內部 而成萬濾袋堵塞和被損的原因，在用振動清灰方式時，這也是驅動部分發(fā)生故障的主要原因。 清灰周期、清灰時間應依清灰方式不同而異。正確的清灰周期、清灰時間應使袋式收塵器在經濟的阻力條件下運轉。 ?。?）阻力袋式收塵氣在運行期間、應經常注意觀察壓差計的變化，借以判斷是否出現問題。如發(fā)現壓差增高，可能意味著濾袋出現堵塞，濾袋出現水汽冷凝、清灰機構失效，灰斗積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。反之，若壓差降低，則可能意味著出現了濾袋破損或松脫、入風管道堵塞或閥門關閉、箱體或各分室之間有泄漏、風機轉速降低等情況。在壓差超過允許范圍時，應及時檢查并采取措施。 （5）作業(yè)條件改變在運轉中，應注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動和變化。當改變原作業(yè)條件時，應進行慎重的研究，不得盲目作業(yè)。 ?。?）運轉停止的管理袋式收塵器系統(tǒng)與時間停止運轉時，必須特別注意濾袋室內的濕氣和風機軸承?？梢圆扇≡谕耆懦鱿到y(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。也可以采取在停止運轉期中，不斷地向濾袋室內供給暖空氣。注意管道及 驅動部分的防銹、潤滑和防潮。長期停用時，應取下濾袋，放在干燥的倉庫中妥善保管。 （7）安全管理在處理可燃氣體、高溫氣體和含有易燃易爆粉塵氣體時、應特別注意防止燃燒、爆炸和火災故。通?？煽紤]采取下列防火防爆措施︰ 選用耐高溫或不易燃燒的濾料︰在除塵器前面設燃燒室或火量捕集器，以便使未完全燃燒的含塵氣體在進入首塵器前完全燃燒或消除火種；保持系統(tǒng)暢通，避免粉塵積聚；收塵器如設在室外，要采取避雷措施，如設在室內，應設置防爆泄壓和自動滅火設施；采取防止靜電積聚措施，一般可用導電材料接地的方法；電氣設備采用防爆型，并符合安全要求；清除殘留堆積的粉塵；設置發(fā)火警報和自動停車裝置；對于處理有毒、有害氣體和煙塵，不允許漏入室內或凈化后再循環(huán)至室內；袋室收塵器使用的高壓空氣管道，必須安裝防爆閥或安全開關，并定期清除高壓氣包中的油泥污垢，以防燃燒爆炸。
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