性能特點 將物料“一分為三”，即“粗粉（d＞150cm）、中粗粉（60um＜d＜150um）、細(xì)粉”。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒，二級精確選粉在導(dǎo)向葉片與垂直型轉(zhuǎn)籠所構(gòu)成的環(huán)形空間內(nèi)完成，因此分級精度特高，分選效率更高。 三分離選粉機與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比，處理量和選粉效率都有大幅度提高，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。 分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使得設(shè)備阻力顯著減少，節(jié)能降耗十分明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后因動量矩的作用減小了對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省了驅(qū)動功率、減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度更高、更精確。 選粉機主軸采用無級調(diào)速、細(xì)節(jié)調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。 重新優(yōu)化設(shè)計選粉區(qū)、提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣化，提高了選粉效率。 選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。主軸下軸承密封采用新的設(shè)計方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效延長了下軸承使用壽命。 設(shè)計選粉機基礎(chǔ)時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎(chǔ)的共振率不靠近洗粉機固有效率和基礎(chǔ)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。 粗粉管、中粗粉管和旋風(fēng)筒均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率，克服了以前選粉機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺陷。 主要技術(shù)新年功能參數(shù) | 型號 | 產(chǎn)品細(xì)度 RO.08(%) | 處理風(fēng)量 (m3/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 電機功率(kw) | ******處理量 (t/h) | 產(chǎn)量(t/h) | | PS-Ⅰ | 2-5 | 16000 | 250-500 | 15 | 50 | 10-18 | | PS-Ⅱ | 2-5 | 22000 | 220-450 | 18.5 | 90 | 15-28 | | PS-Ⅲ | 2-5 | 30000 | 180-400 | 22 | 120 | 20-40 | | PS-Ⅳ | 2-5 | 45000 | 160-340 | 37 | 150 | 30-50 | | PS-Ⅴ | 2-5 | 60000 | 130-300 | 55 | 180 | 40-60 | | PS-Ⅵ | 2-5 | 75000 | 130-260 | 75 | 260 | 50-80 | | PS-Ⅶ | 2-5 | 95000 | 120-240 | 110 | 330 | 75-110 | | PS-Ⅷ | 2-5 | 120000 | 110-200 | 110 | 400 | 95-130 | | PS-Ⅸ | 2-5 | 150000 | 110-180 | 132 | 500 | 110-160 |
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