雙筒烘干機(jī)
雙筒烘干機(jī)在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機(jī)理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學(xué)合理，各項(xiàng)熱工指標(biāo)達(dá)領(lǐng)先水平。
XQY雙筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新，物料和熱氣流的交換更充分，更合理，各項(xiàng)熱工指標(biāo)處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。 一、技術(shù)參數(shù)：| 項(xiàng)目 單位 規(guī)格 | m | Ф2.0×7m | Ф2.5×7.5m | Ф3.2×8m | Ф3.6×8.5m | Ф4.2×9m | | 外筒直徑 | m | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | | 外筒長度 | m | 7 | 7.5 | 8 | 8.5 | 9 | | 筒體容積 | m3 | 21.98 | 36.8 | 64.3 | 86.48 | 124.6 | | 筒體轉(zhuǎn)速 | rpm | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | | 物料初水份 | % | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | | 物料終水份 | % | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | | 最高進(jìn)氣溫度 | ℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | | 生產(chǎn)能力 | T/h | 礦渣 | 12-18 | 22-25 | 30-38 | 40-48 td> | 55-65 | | 粉煤灰 | 8-10 | 15-20 | 25-30 | 35-40 | 40-50 | | 煤 | 8-10 | 13-18 | 23-28 | 33-38 | 40-45 | | 黃沙 | 15-20 | 23-28 | 35-43 | 40-50 | 60-70 | | 電動(dòng)機(jī)型號(hào) | | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr132m-4E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | | 電動(dòng)機(jī)功率 | kw | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | | 減速機(jī)型號(hào) | | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | | 減速機(jī)速比 | I | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 |
二、主要特點(diǎn)：
1、雙筒烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測(cè)，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。
2、烘干機(jī)理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。
3、該機(jī)長度縮短，有利于工藝布置。整機(jī)長度比單筒烘干機(jī)縮短約40%左右，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
4、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
5、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
6、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。 7、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
8、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
9、自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。 |
